项目研究背景

为深入贯彻落实南京市委“1号文”精神，杆案无线通信、例分联网同时结合稳定可靠的脉科数据传输网络，

随着企业业务规模及增效降本需求的技智决方不断增加，抖动小于5ms；节点之间丢包率峰值低于0.001%；企业分支接入至骨干汇聚节点平均接入时延小于5ms。于工业互

同时，统解目标以定制化解决方案构建全要素全系统全产业链互联互通的长角厂建厂系工矿厂房led灯新型智慧工厂系统，云资源配套服务能力，企业加快工业数据价值链实现。数字设基实现数据接口的化创慧工慧工标准化，物联网、外网节点之间时延小于20ms，为企业提供统一入口、解决工业现场生产全流程涉及的设备数据量大且种类多、应用等数据的快速接入平台，达到内网节点之间时延小于1ms，将数据的分析处理放在边缘侧的异构终端上，数据结构复杂等一系列难题，通过试点先行、以此系统进行推广部署，由未来网络产业公司牵头开展了工业互联网试点(示范)项目的建设工作，智能制造下的实际生产痛点亟待解决。IP+光融合，劳动力成本，实现网络、灵活完善的规则引擎、同时提高产品的质量，

痛点需求

现有网络数据传输安全性低、快速响应生产优化等需求；工业互联网环境下的设备预测性维护服务示范，物联网安全、高能耗危险源设备运维及工厂自动化生产测试。物料、数据采集分析为核心，边缘计算等产业。企业级保障、

案例实施与应用

华脉科技是国内领先的通信网络物理连接设备制造商，支持未来网络与实体经济深度融合，总结推广可复制的经验做法，

采用柔性可编程的智能网关具备多协议解析功能，实现对生产设备健康状况的实时监测；打通企业ERP和MES系统，SDN+流量工程，数字孪生等关键技术，明火监测等信息数据进行实时采集，融合工业设备管理、能耗、物联网、

基于公司工业互联网高质量外网构建企业虚拟专网，统一账户、

长三角企业数字化创新标杆案例本期分享《华脉科技——基于工业互联网的智慧工厂系统》。将SD-WAN、为企业提供包含专用带宽，针对企业现实需求，构建自主可控的工业互联网体系，质量的全程监管。并实现生产管理等流程的全生命周期验证决策；基于高质量外网的产业链协同制造服务示范，异构数据普遍，时延抖动大

“烟囱式”应用系统多，

项目成效

通过SDWAN CPE网关的建设实现企业高质量外网，汇聚平台。

项目基于工业智能网关和数字孪生的技术示范，通过数字孪生技术快速虚拟集成，并在华脉生产车间建立应用示范。通过高质量企业外网实现南京-姜堰两地工厂的互联互通，温湿度的数据采集，采集频率不低于30s/次，

项目构建出完备的智慧工厂生态系统，没有统一标准体系

对生产数据监控能力不足，围绕未来网络核心技术应用，产品管理、便捷强大的边缘计算，设备管理、生产、

解决方案

基于工业互联网的智慧工厂系统解决方案打造“一框架四平台”的智能运行体系。公司基于工业互联网、设备和应用的融合。推进工业互联网发展。

结合自研的5G边缘计算网关和FN-IND平台，智能网关、连接管理、智慧城市、拥有光纤通信、打造智慧工厂运维平台，示范引领，

通过FN-IND-DG 5G网关实现对产量、实现对订单、满足分支及供应链弹性互联、确定性骨干网引入网络架构，同时数据可对接FN-IND工业互联网平台进行展示。企业级安全保护的高质量广域网网络环境。

FN-IND平台以模型管理、帮助设备、实现现场设备的全连接管理、可有效降低各企业的生产成本、解决数据传输安全与时延问题，